1、合理选择输送带
输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是输送机系统对输送带的相关要求；地形环境条件与安全方面的要求；输送物料的种类，形态、特性，要求最大带宽，工作张力与输送能力；滚筒最小直径；成槽性与横向开度；负载支撑；曲线段与过渡段长度；拉紧方式与行程，受料点与受料条件，以及输送带的运转周期；抗冲击与搞撕裂方面的要求，接头条件等。
从其相关的条件出发，输送带的选择应注重以下三个方面
（1）、输送带的形态与结构。不同的输送方式（如平型、槽性、大倾角等）决定输送带的输送能力，并受到地形和环保条件的限制，是决定输送带抗拉体材质、结构、安全系数的大小、需用输送带长度的前提。
（2）、带芯材质、结构的选择，输送带的性能与带芯材质，结构和层数的关系很大。棉帆布多层输送带强度低，层数多，不耐疲劳，易霉烂腐蚀，重量大，能耗高，已经日趋淘汰；尼龙输送带强度高，弹性大，重量轻，抗冲击和耐弯曲性能好，其成槽性性能好，防霉耐水等各项性能都优于棉帆布输送带，其缺点是伸长量大，当拉紧行程可以设置较长时，可优先选择尼龙带；涤纶带芯强度与棉纶相似，具有尼龙带所有的优点，其弹性模量比尼龙带高，伸长率小，尺寸稳定性好，是一种理想的输送带。
（3）、覆盖层的选择。覆盖层的选择包括覆盖材料，表面形态和厚度。覆盖层的主要成份是各种橡胶和塑料，选择何种类型、型号的覆盖材料，必须根据输送物料的种类，运行条件和工作环境来考虑；覆盖层的厚度选择应依据磨损速率，受料条件，覆盖层的耐磨性、抗冲性以及输送带的运转周期等。
2降低输送机部件对输送带的磨损。
输送机各部件基本是标准设备，订货时要选择专业生产带式输送机厂家的产品，并且在输送机制造有良好声誉的厂家才能保证各部件的精度和质量。各部件安装要按现行的输送设备安装标准和验收规程执行。容易引起输送带磨损的部件在安装时要多调整以减少磨损，运行时多注意巡查。
3给料装置结构的优化
给料装置的任务是保证将运输物料装载在输送机上，输送带的使用寿命很大程度上与给料装置的结构有关。对于给料装置结构设计有以下要求：将物料装到输送机时，物料的速度和方向应接近输送带的运行速度和运行方向；物料应装在输送带中心上，不允许将物料洒落在输送机以外；当运送大块物料时尽量避免物料对输送带的冲击，尽量减小给料高度；给料量具有可调节性，保持具有良好的通过能力；保持连续给料，以保证输送机上的料流连 续。
4减小受料过程对输送带的冲击
根据调查，输送带的损坏70%是击穿损伤和刮板所致。因此减小受料过程对胶带的冲击，将会大大增加输送带的寿命。减小物料对输送带冲击的方法有：优化物料的给料方式；提高输送带和托辊的抗冲击性能；改善托辊的表面性能，在满足强度条件下减小托辊质量；减小托辊间距，减小托辊组的变位质量；采用具有吊挂弹簧的缓冲装置；采用在托辊之间增设弹性连接；采用对多托辊托辊组；将各托辊组的高度采用不完成平行的布置方式；必要时采用二缓冲减小冲击。
5采用机电保护装置
根据使用条件的需要，选取合理的机电保护装置，以确保胶带机的正常运行，并且可提高输送带寿命。输送机根据设备情况应选择设有防跑偏装置，带速检测保护装置，输送带的纵向撕裂保护装置，滑槽堵塞检测装置，紧急停车装置，金属杂物检测及清除装置，断带保护装置等。
