输送带老化的“影响“
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
引起橡胶老化的因素有以下几个方面：
1、氧，氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧分作用是橡胶老化的重要原因之一。
2、臭氧 的化学活性比氧气高很多，而且破坏力很强，同样是使分子链发生破裂，但是臭氧对橡胶的作用是根据橡胶变形而产生的作用不同。当作用于变形的橡胶，就会出现应力作用的直接裂纹，就是我们俗称的臭氧龟裂。
3、热，提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
4、光，光波越短，能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡胶表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
5、机械应力，在机械的反复作用下。会使得橡胶分子链条裂成离荃，引发氧化连反应，形成力化学。机械断裂分子氧化过程中，那个占得优势，就会因此而固定。所以在应力作用下容易龟裂。
6、水分，水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性特质和清水荃团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
7、其它，对橡胶的作用因素还有化学介质，变价金属离子，高能辐射，电和生物等。
我们都知道，天地万物都有自己的寿命，输送带也不例外。输送带的老化过程就是输送带衰老的过程，那么输送带老化的危害有哪些呢？下面我们一起看一下：
一、输送带老化后，会提高输送机的负载，从而增加输送带的磨损甚至造成输送机的故障。
二、输送带老化后不及时更换，会导致输送带张力减少，容易出现断带的现象，造成安全事故。输送带老化到一定程度，我们一定要及时更换，防止出现意外事故。
切勿相信翻新修复等所谓的伪高科技，输送带分为骨架层（钢丝绳、尼龙、聚酯、棉帆布等）和覆盖层（橡胶面），翻新修复只是翻新了人们肉眼看到的外观，骨架层的老化问题如何解决？所谓的翻新带更容易造成潜在的断带撕裂等重大生产事故。
